激光焊接機的用途十分廣泛，它能焊接大部分金屬材料，但它同時也是比較復雜的一款設備，操作簡單并不意味著在使用過程中不會遇到問題，凡是機械設備，多多少少都可能會因為操作不當，或者是新材料不會調參數等原因導致機器停擺。瀾速激光為大家整理了以下幾點常見的問題以及解決方法，大家可作為參考。當然，如果真的遇到無法解決的問題，與其上網找資料，作為廠家更建議大家找原設備供應商來檢查問題。

1、激光焊接機燈已點著，自動狀態不出光，手動狀態出光。解決方法：檢查插件是否有松動；內控外控模式是否調節好

2、焊接時焊縫很黑。解決方法：氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

3、激光焊接機焊接時出現裂紋：

①、工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度。

②、工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度。

③、工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗。

④、保護氣體的流量過大，可以通過減小保護氣體的流量來解決。

4、輸出功率不穩定。解決方法：當激光功率不穩定時，會導致激光焊接機不能正常工作，同時會出現各種故障。此時要檢查激光發生器的電壓是否穩定，如果不穩定，則需要對激光發生器進行檢查維修。

5、焊接飛濺。激光焊接完成后，材料或工件表面出現多的金屬顆粒，附著于材料或工件表面。原因：材料或工件表面未清洗，存在油漬或污染物，也可能是鍍鋅層的揮發所致。解決技巧：激光焊前清洗材料或工件。

激光焊接是一種以高能量密度的激光束作為熱源的效率高、精度高的焊接方法。如今，激光焊接機已廣泛應用于各個行業，如：3C電子、汽車制造、五金工具、建筑材料、航空航天等工業制造領域。只有充分了解這款設備，在出現問題時才不會束手無策，才能更好地發揮激光焊接的價值！