目前市場上的全自動滾筒洗衣機金屬無縫激光焊接機內桶的制造技術大多采用技術手段，因為內桶的銜接處會存在縫隙或不平整，導致桶體強度不高、對衣物產生不必要磨損。金屬無縫激光焊接機幫助滾筒洗衣機業在發展的同時，一些問題也日益顯露出來。

 為了進一步提高內筒的可靠性和精細度，洗衣機制造商將激光焊接技術應用于均勻動力洗衣機的新產品，避免了內筒的間隙和不均勻，進一步提高了內筒的可靠性。該產品同時進一步保護衣服。由于內部強度的增加，均勻動力洗衣機洗衣機的較大轉速也比普通自動洗衣機提高了25％，脫水效率大大提高，功耗小而且節省了時間。

激光焊接解決方案：

金屬無縫激光焊接機針對焊縫起點與終點位置處有節點的問題，采用激光器調制模式，并在焊接設備控制軟件中設置了功率坡調功能，起點處設置功率緩升長度，關光處設置功率緩降長度，開、關光點焊縫處節點問題有較大改善，但關光點處有凹陷，可以把關光點放在樣品外2mm處。采用以上方案，可以很好地解決焊縫不均勻有節點的問題。

金屬無縫激光焊接機在焊接過程中，離焦量對樣品的焊縫成型有較大的影響。離焦量過大，激光能量損耗較大，且焊縫會不連續、不均勻；離焦量太小，激光能量比較集中，會使焊縫背面毛刺增多（尤其是薄板焊接）。因此，在該樣品焊接中，保證該材料焊透的前提下，適當調整離焦量，可使正面焊縫連續均勻，且背面焊縫沒有絲毫的毛刺。背面毛刺不僅影響內膽的光滑度，還會影響樣品的鹽霧試驗效果。