傳感器是一種高精度檢測儀器，在航空航天、醫學診斷、生物工程等中應用都有嚴格要求，產品都須經過嚴格測試才能應用。有部分傳感器由于其應用環境的狀況需金屬封裝，一般采用焊接密封。

隨著激光技術和自動化技術的發展以及在傳感器生產工藝的成熟應用，以掌握激光焊接核心技術為主的國內企業，在進一步解決傳感器傳統工藝準確性低、穩定性差等問題中扮演著主要角色。

由于目前多種傳感器的外殼使用不銹鋼、鈦合金以及少量的合金材料和鋁合金。

金屬激光焊接機憑借其獨特優勢，特別適合在傳感器密封焊中使用。采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷，焊縫強度與基材相當，且焊接過程中完全不會導致傳感器內部光敏元件損壞，外觀效果和密封性較佳。

與傳統的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：

1. 作用區小，能有效降低熱應力和減小熱影響區，有著較低的形變。

2. 焊接縫隙小，焊接面平滑，無需二次加工。

3. 高強度與低焊接體積結合，焊接后的工件可以經受彎曲或者液壓成形。

4. 易于其他生產操作結合，可實現自動化生產。

5. 良好的程序控制，機床控制和傳感器系統檢測工藝參數并保證質量。

6. 激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下進行焊接作業。

金屬激光焊接機則采用激光作為焊接熱源，具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快及焊接變形小等優點。