隨著工業激光產業的快速發展，市場對激光加工技術的要求越來越高，激光技術已從單一應用逐漸轉向多元化應用。

材料厚度的不同會對焊接光束等有著不一樣的要求，而其中讓人意想不到的是超薄材料竟然會需要更高的激光束。

超薄材料的焊接是微妙的活動，需要更高的激光束。這種激光器應具有能量集中，焊接變形小，柔韌性好的特點，調整好設備參數不會出現假焊或燒穿。不銹鋼激光焊接機可以很好地將超薄材料焊接。

那么，不銹鋼激光焊接機應用于薄板焊接具備的優勢有哪些？

超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。

隨脈沖頻率的增加，焊點重疊率變大，焊縫寬度先變大．后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時，焊接過程飛濺嚴重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現氧化現象。

隨著電流的變大，焊縫的寬度變大，焊接過程逐漸出現飛濺，焊縫表面出現氧化現象，并有粗糙感。

隨脈沖寬度的變大，焊縫的寬度也在變大。脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接機焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小變大，都可能導致試樣被氧化和燒穿。