如今，不再生能源的減少趨勢愈加明顯，基于科技的進步及工業逐步的智能化，新能源概念應運而生，新能源技術正在不斷被應用于各個行業中，針對耗油多的汽車領域，推出了新能源汽車，隨著新能源汽車行業邁向縱深發展，對配套電池的裝配與焊接精度、質量都提出了更高的要求，因此，新能源電池激光焊接機成為動力電池界的新寵，那為啥偏偏選擇了激光焊接機呢？讓我們接著往下看。

首先，新能源電池激光焊接機利用激光束優異的方向性和高功率密度等特性進行工作，通過光學系統將激光束聚焦在很小的區域內，在短的時間內使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。

動力電池作為新能源汽車核心部件，直接決定了整車性能，生產設備的精度和自動化水平將直接影響到電池的質量、效率和一致性。

其次，新能源電池激光焊接機可以：1、激光能量高度集中，熱效應小，熱變形小；2、激光可以準確控制，焦點小，定位精度高，可以實現準確加工；3、焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單的處理程序。焊縫結構均勻，氣孔少，缺陷少，可以減少和優化各種母材。焊縫的機械強度通常高于母材。激光焊接在機械性能、耐腐蝕性和電磁性能方面優于傳統焊接；4、能焊接高熔點、難熔、難焊的金屬，如鈦合金、鋁合金等。可以實現某些不同材料之間的焊接；5、激光焊接機易于與計算機數控系統、機械手和機器人配合，實現自動焊接，提高生產效率；6、非接觸加工，焊接部位無外力。

新能源電池激光焊接機作為一種新興的焊接設備，應用于新能源電池的焊接，應用于焊接工藝要求較高而且光路移動方便的焊接場合，可焊精細的微電子元件、集成電路引線等精細零件的焊接，大功率二極管、手機電池、手機殼、電子元器件、真空杯、不銹鋼制品、傳感器、鎢絲、鋁合金、筆記本電腦外殼、電器配件、濾清器、鋅合金工藝品其它類別電子產品的高效率激光點焊、密封焊、重疊焊可焊接圖形有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。