激光焊接機是激光加工技術應用的重要方面之一，更是21世紀受矚目、有發展前景的焊接技術。激光焊接機在航天航空、汽車工業、電子封裝、粉末冶金及生物醫學等方面有著廣泛的應用。

電機作為新能源汽車的核心部件，在其制造領域中，焊接試件要求焊接強度高、熱影響區小、焊接精細程度高、焊接操作空間角度有限制，與傳統焊接方法相比，激光焊接優勢明顯，應用將會越來越廣泛。隨著新的激光焊接技術和設備的研發，激光焊接正在逐漸取代傳統的焊接技術。

電機在新能源汽車電機制造中的應用電機定子和轉子沖片焊接電機的定子鐵心制作有鉚接、扣片、膠結、焊接等多種加工工藝，其中焊接件以質量高、成本低而得到廣泛應用。

電機轉子軸和轉子軸壓環的焊接電機轉子軸與壓環之前的環焊縫一般采用CO2氣體保護焊或者鎢氬弧焊，焊接所產生的形變量大，并且熱影響區大，焊接產生的熱量亦會對裝配好的電機機體內的磁鋼產生影響。

電機轉子的沖片焊接與定子的焊接類似，不同的是轉子焊縫在轉子內圓壁，采用激光焊接機的方法也具有上述優點。

新能源車電機定子和轉子采激光焊接機焊接后，提升了焊接接頭的品質，增加其穩固性，從而提升了電機性能和使用壽命。激光焊接機技術的出現，可以實現對傳統焊接技術所無法應用領域的焊接，滿足不同材質、金屬與非金屬等多種焊接需求，并且因為激光本身的穿透性和折射性，使得其能夠依據光速本身的運行軌跡，實現360°范圍內的隨意焦，而這無疑是傳統焊接技術發展下所無法想象的。