現代鈑金機箱機柜加工行業的生產工藝已經飛速發展，在機箱機柜焊接操作中有居多嚴格的焊接要求，例如不允許有焊渣、變形、燒穿、凸起和凹陷等，焊接要求整齊均勻，牢固可靠。隨著激光切割機的普及，鈑金切割下料的精度越來越高，這也給激光焊接機技術的應用創造了條件。許多鈑金加工企業開始考慮采用激光焊接機技術提高焊接精度和美觀度。

瀾速激光焊接機的焊接優勢:

1、實時控制，波形多種設定，帶來好的焊接品質;

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單；

3、配置CCD同軸監控系統，采用圖像分割裝置，通過切換操作可在一個顯示器同時或分別觀察各焊點位置，觀察簡便直觀；

4、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工；

5、可進行微型焊接，激光束經聚焦后獲得小的光斑，且能準確定位，可應用于大批量自動化生產的微小型工件的阻焊。

在目前，大部分的鈑金行業企業在生產加工過程中依然還是采用氬弧焊等傳統的焊接方式，存在效率低、外觀差、使用成本高等缺點，屬于高耗能的粗放型的焊接方法，而激光焊接機技術的薄板焊接速度快，是傳統氬弧焊2-5倍，可有效減少人工成本；光束質量好，焊接效果好，焊道成形好，牢固美觀，幾乎無需后續打磨；運行成本低，節能環保。鈑金加工領域，采用激光焊接機的焊接技術替代傳統的電焊方式，是大勢所趨。